Муфты для обсадных труб в Кемерово

Описание муфт для обсадных труб

Муфта — составная часть системы газо- или нефтедобывающей скважины для соединения между собой обсадных труб. Это прочный резьбовой элемент, который обеспечивает плотность стыковки узла. Работает при повышенном давлении. Применяется для всех видов скважин. Вид соединения влияет на герметичность, качество поступаемой воды и срок жизни трубной системы.

Сортамент

По типу резьбы обсадные муфты бывают:

• трапецеидальными (ОТТМ), также стали применять соединения особой прочности — ОТТМ-1;
• трапецеидальными с узлом уплотнения типа металл-металл (ОТТГ), габариты определяет ГОСТ 25575-83;
• батресс (БТС) — выполнена в форме неправильной трапеции, бывает в двух исполнениях: обычной или специальной с уменьшенным наружным диаметром. Такой тип резьбы отличает высокая сопротивляемость растягивающим нагрузкам. Дополнительная герметичность достигается за счет резьбоуплотнительной смазки. Возможен выпуск с уплотнительным кольцом из фторопласта. Применяется для строительства нефтяных и газовых скважин. Регламентирует производство ГОСТ 51906-2015.

Изделия для обжимки насосно-компрессорных труб могут быть:

• треугольными (НКТН);
• с закругленной треугольной резьбой (НКТВ);
• трапецеидальными (НКМ).

У резьбы трапецеидальной формы показатель сопротивляемости к растяжению выше, чем у треугольных, поэтому их применяют на участках с максимальными нагрузками. Основные требования к контролю резьбовых соединений обсадных муфт прописаны в ГОСТ 33758-2016, размер прописан в ГОСТ 632-80. Размер диаметра определяет длину изделия, его массу, располагается в диапазоне от 127 до 533,4 мм.

Материал

Обсадные муфты изготавливаются преимущественно из стали, которые делятся на группы качества: С, Д, К, Е, Л, М, Р. Марки аналогичны тем, что применяются для производства самих труб. В большинстве случаев они изготавливаются из групп стали одинаковой прочности. Однако для обсадных труб диаметром от 245 мм допускается выпуск муфт следующего за ним класса прочности. Например, для деталей из группы К применяются соединения группы Е.

Заготовки проходят через одинаковые испытания вместе с трубами, а на этапе производства они также проходят совместную проверку гидравлическим давлением — опрессовку. При обнаружении недостатков, каждый из элементов бракуется, а затем меняется на новый и подвергается следующему испытанию давлением.

Контроль качества

От качества изготовления муфты зависит герметичность узла, а также прочность всей конструкции в целом. Чтобы избежать возможного брака при изготовлении или аварий при эксплуатации, применяются следующие методы:

• контроль углов профиля обсадных муфт;
• контроль расположения осей резьбы на одной линии;
• контроль геометрических параметров резьбы.

Все измерения проводятся с помощью накладных приборов и резьбовых калибров. Перед проверкой на оборудовании происходит предварительный осмотр на наличие самых грубых нарушений.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.